中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 表面處理用鹽水噴霧試驗(yàn)法 總號(hào) 4 1 5 8 CNS 類(lèi)號(hào) H 2 0 4 0 Method of Salt Spray(Fog)Test for Surface Finishing 1. 適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為各項(xiàng)金屬底材于電鍍后、有機(jī)或無(wú)機(jī)涂裝后等各項(xiàng)表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗(yàn)方法。 2. 試驗(yàn)方法:本法是使用鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)將氯化納溶液,以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗(yàn)方法。試驗(yàn)的主要條件如表1所示。 表1 主要的試驗(yàn)條件 項(xiàng) 目 配制時(shí) 試驗(yàn)中 備 注 氯化鈉溶液濃度(g/L) 50 40~60 每天標(biāo)定濃度一次 PH 6.5 6.5-7.2 收集后測(cè)定試驗(yàn)中的pH值 壓縮空氣壓力(kgf/cm2) …… 1.00±0.01 連續(xù)不得中斷 噴霧量(ml/80cm2 /h) …… 1.0~2.0 應(yīng)至少收集16小時(shí),求其平均值 壓力桶溫度(℃) …… 47±1 鹽水桶溫度(℃) …… 35±1 試驗(yàn)室溫度(℃) …… 35±1 每天至少測(cè)試兩次,其間隔至少 7小時(shí) 試驗(yàn)室相對(duì)濕度 …… 85%以上 其它濕度要求由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議之 試驗(yàn)時(shí)間 即由開(kāi)始噴霧至終了的連續(xù)時(shí)間,或由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議之。 3. 試驗(yàn)液之配制:溶解試藥級(jí)氯化納于蒸餾水(或總?cè)芙夤腆w量小于200 ppm以下的水中),調(diào)配成濃度為5±1%的試驗(yàn)液。此試驗(yàn)液在35℃噴霧后,其收集液PH值應(yīng)為6.5~7.3。且噴霧前,此試驗(yàn)液不能含有態(tài)浮物。 注(1):氯化鈉不能含有銅興鎳的不純物,固體內(nèi)的碘化鈉含量小于0.1%。因?yàn)椴患兾镏锌赡芎懈g抑制劑,所以不純物總含量須小于0.3% 。 (2):在33~35℃間測(cè)量比試驗(yàn)液的比重應(yīng)為1.0258~1.0402,在25℃測(cè)量時(shí)的比重則為1.0292~1.0443。此試驗(yàn)液的濃度亦可得用硝酸銀液滴定法或其它方法標(biāo)定。 (3):試驗(yàn)液須以試藥級(jí)的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調(diào)整pH值,•并以pH儀或其它可靠方法測(cè)量之•由于配制試驗(yàn)液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值,故須小心控制pH值,•pH值則可依下列任一方法調(diào)整: ①常溫配制試驗(yàn)液,•于35℃噴霧,因?yàn)闇囟鹊纳叨共糠荻趸家莩鋈芤憾遬H值。故在常溫配制試驗(yàn)液時(shí)•pH值應(yīng)調(diào)整在6.5內(nèi)•才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間。 ②pH值調(diào)整前,使試驗(yàn)液先煮沸再冷至35℃,或維持在35℃溫度48小時(shí)。如此調(diào)整的pH值在35℃噴霧時(shí),將不會(huì)產(chǎn)生太大的變化。 ③先將水加熱至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再調(diào)制試驗(yàn)液并調(diào)整pH值,如此在35℃噴霧時(shí),所調(diào)整的pH值也不會(huì)產(chǎn)生太大的變化。 (4):為避免噴霧嘴阻塞,此試驗(yàn)液須過(guò)濾或小心傾斜注人鹽水桶,或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩過(guò)濾。 4、 設(shè) 備:本試驗(yàn)所需之設(shè)備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗(yàn)片支架、噴霧液收集容器、試驗(yàn)室、鹽水[補(bǔ)給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成,其裝置如圖1所示,并依照如下條件試驗(yàn)。 4.1鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)與其所需的管路應(yīng)采用鈍性材料,不能對(duì)噴霧之腐蝕試驗(yàn)有影響或本身被腐蝕者。 4.2噴霧嘴不可直接將試驗(yàn)液噴向試樣,噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗(yàn)片上。 4.3試驗(yàn)片滴下之試驗(yàn)液不可流回鹽水桶,而再用于試驗(yàn)。 4.4壓縮空氣不能含有油脂及灰塵,所以須有空氣清凈器。空氣壓力須保持在1.00±0.01kgf/cm2,因?yàn)閴嚎s空氣于膨脹時(shí),有吸熱現(xiàn)象,所以須事先有預(yù)熱(6),如附表1,以獲取均一溫度的噴霧。 注(6):預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。 4.5噴霧采取器其水平采取面積為80cm2,直徑約為10 cm,置于試驗(yàn)片附近(靠近噴嘴zui近與zui遠(yuǎn)之處的兩個(gè)地方)。 4.6噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計(jì)算,在采取容器上,應(yīng)每小時(shí)平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液.噴霧液至少應(yīng)收集16小時(shí),以其平均值表不噴霧量. 4.7試驗(yàn)中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持40~60g/L 4.8壓力桶之溫度須保持在47±1℃,鹽水桶之溫度在35±1℃. 4.9試驗(yàn)室的相對(duì)濕度須保持在85%以上,更高的相對(duì)濕度的要求可由賣(mài)買(mǎi)雙方協(xié)議之. 5. 試樣 5.1采取位置:試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身做為試樣.但如無(wú)法以制品試驗(yàn)或判定時(shí),可由當(dāng)事者雙方協(xié)議以試驗(yàn)片代替.此試驗(yàn)片必須能代表該制品者. 5.2 尺度:試驗(yàn)片之標(biāo)準(zhǔn)尺寸為150×70mm,或?yàn)?00×65mm. 5.3數(shù)目:試樣之?dāng)?shù)目由賣(mài)買(mǎi)雙方協(xié)議之. 5.4試驗(yàn)前處理 5.4.1試樣依鍍層性質(zhì)與清潔程度而須做適當(dāng)清洗,不能使研磨劑及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗,且清洗方法不得損傷表面.至于不銹鋼試樣可由賣(mài)買(mǎi)雙方協(xié)議使用硝酸清洗與鈍化,.試樣經(jīng)清凈后(通過(guò)拔水性試驗(yàn)),以干凈之布或吸水將水份擦干,或用無(wú)油之干燥空氣吹干.不得已時(shí),可使用氧化鎂膏.此膏狀物乃10g試藥級(jí)氧化鎂加入100mL的蒸餾水中。 5.4.2 若非另有規(guī)定,否則試樣切口及因掛色而造成底材露出部份,或因識(shí)別記號(hào)所造成鍍層缺陷處。 于試驗(yàn)時(shí)應(yīng)覆以合適之保護(hù)層。如硬蠟(ceresin wax),乙烯膠帶等絕緣物. 5.4.3 手紋污染會(huì)造成嚴(yán)重的不良試驗(yàn)結(jié)果,試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。 6.試樣之置放:試驗(yàn)中,試驗(yàn)室內(nèi)之試樣的位置符合以下列條件: 6.1試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜,又自試驗(yàn)室上方俯視時(shí)應(yīng)與噴霧之主要流動(dòng)方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面,需要同時(shí)測(cè)試時(shí),可取多件試樣置放,務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)接受鹽水的噴霧。 6.2試樣之排列,應(yīng)使噴霧自由地落至全部試片上,不應(yīng)防礙噴霧之自由落下。 6.3試樣不可互相接觸,也不可接觸到金屬性導(dǎo)體或有毛細(xì)現(xiàn)象作用之物質(zhì),以及其它支持架以外之物。 6.4鹽水溶液勿從一個(gè)試樣滴流至其它試樣上。 6.5試樣識(shí)別記號(hào)或裝配孔應(yīng)覆于下方。 7.操 作:試驗(yàn)室及鹽水桶之溫度調(diào)整至攝氏35度,壓力桶之溫度為攝氏47度,噴霧壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2 時(shí),即可開(kāi)始噴霧。 7.1試驗(yàn)條件:試驗(yàn)條件如表1。 7.2試驗(yàn)時(shí)間:為自噴霧開(kāi)始至終了之連續(xù)時(shí)間。試驗(yàn)時(shí)間為電鍍層的一重要品質(zhì)數(shù)據(jù),其所需時(shí)間可由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議之。 7.3試驗(yàn)后處理:噴霧試驗(yàn)完畢,開(kāi)啟試驗(yàn)室上蓋時(shí),勿使溶液滴下而小心取出試樣,不得損傷主要表面,迅速以低于38℃之清水洗去粘附之鹽粒,用毛刷或海棉去除腐蝕點(diǎn)以外之腐蝕生成物,并立即以干凈壓縮空氣干燥之。 8.記 錄:若非賣(mài)買(mǎi)雙方另有協(xié)議,否則本試驗(yàn)應(yīng)有下列之記錄:(附表2為參考性記錄表) 8.1配制鹽水時(shí),所使用的鹽與水的品質(zhì)。 8.2試驗(yàn)溫度記錄。 8.3噴霧采取器的裝置,每天應(yīng)如下列記錄: 8.3.1噴霧量 8.3.2收集溶液在室溫時(shí)的比重或濃度 8.3.3收集溶液的PH值 8.4 試樣的種類(lèi)、形狀、尺度與數(shù)目。 8.5 試樣的前處理清洗與處理清洗的方法。 8.6 試樣于試驗(yàn)室內(nèi)的置放方法。 8.7 依第5.4.2節(jié)所用的被覆方法。 8.8噴霧時(shí)間。 8.9試驗(yàn)時(shí)間若有中斷,則須記錄其中斷的原因與時(shí)間。 8.10 其它檢查的所有結(jié)果。 9.判定方法:測(cè)定面腐蝕狀況判定,可依照?qǐng)D2至13所示之等級(jí)號(hào)碼標(biāo)準(zhǔn)的圖表施行。起泡、裂痕等使用標(biāo)準(zhǔn)圖表難以判定者,可用附有標(biāo)尺的放大鏡判定,或由賣(mài)買(mǎi)雙方事先協(xié)議之方法判定之。 中寶主營(yíng)產(chǎn)品: 高低溫沖擊試驗(yàn)箱 ,冷熱沖擊試驗(yàn)箱,可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱,精密烤箱,鹽霧試驗(yàn)箱,拉力試驗(yàn)機(jī),跌落試驗(yàn)機(jī),振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),線材彎折試驗(yàn)機(jī),紙箱破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),紙箱耐壓試驗(yàn)機(jī),紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī),環(huán)壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),恒溫恒濕試驗(yàn)箱 |